單壁波紋管成型機(jī)設(shè)備的安裝調(diào)試流程   

1. 設(shè)備按照示意圖安裝到位，較水平，打地角螺絲（如果需要）。 

2. 連接水 電 氣，注意進(jìn)水和出水管路的區(qū)別。 

3.更換齒輪油。齒輪箱里面的油應(yīng)該在開(kāi)機(jī)前進(jìn)行更換，油加到玻璃視窗處，專用齒輪油，當(dāng)?shù)囟己觅I。以后每3~6個(gè)月更換一次。 

4. 擠出機(jī)單機(jī)通電測(cè)試。 

5. 擠出機(jī)通電之后加熱到設(shè)定溫度后，擠出測(cè)試 
6. 成型機(jī)通電 空機(jī)測(cè)試 
7. 收卷機(jī)通電 空載測(cè)試 

8. 以上單獨(dú)測(cè)試完成后， 擠出機(jī)上料，安裝封氣桿， 擠出測(cè)試。 

注意： 切勿在加熱完成前開(kāi)機(jī)，切注意使用不同原料的不同工藝溫度，切勿在擠出機(jī)無(wú)料或者未加熱到設(shè)定溫度的情況下運(yùn)轉(zhuǎn)擠出機(jī)！ 

 單壁波紋管成型機(jī)工藝流程 

一． 加溫 

（1） 擠出機(jī)和機(jī)頭體加溫，按料的設(shè)定溫度加溫即可，一般在1.5-2

小時(shí)左右。 

（2） 口模部分，用噴燈均勻燒烤至工作溫度，注意必須均勻，否則

會(huì)引起口模、芯模的變形。 

（3） 模塊的加溫，用噴燈均勻燒烤至40℃左右即可。

 二． 口模的調(diào)節(jié) 

 待加溫正常后就可開(kāi)機(jī)，開(kāi)機(jī)時(shí)先低速運(yùn)轉(zhuǎn)，看口模的料坯是否周邊均勻，如不均勻可調(diào)節(jié)螺釘至均勻?yàn)橹埂Ｍ瑫r(shí)看一下料的溫度是否符合擠出溫度，開(kāi)一段時(shí)間后將機(jī)停下。 

三． 鐵絲導(dǎo)入 

待料坯的均勻度和擠出溫正常后，將機(jī)停下，將鐵絲從鐵絲導(dǎo)入口導(dǎo)入，出口模30mm左右。 

四． 檢查氣路 

開(kāi)啟手動(dòng)氣閥看是否透氣，同時(shí)檢查一下氣的壓力大小。 

五． 調(diào)節(jié)成型機(jī)的前后位置，將成型機(jī)推至口模出口，有兩對(duì)波紋塊完全閉合的中間位置，將螺栓固定死，檢查一下機(jī)頭周圍是否有磕碰現(xiàn)象。

六． 開(kāi)機(jī) 

將氣嘴通過(guò)氣桿的螺絲擰在芯模上，擰氣桿時(shí)，從成型機(jī)后面擰，必須二人操作，前面一個(gè)人拿著氣嘴對(duì)在芯棒中心，后面一個(gè)人將氣桿從成型機(jī)后面穿過(guò)，擰在芯棒上，然后將成型機(jī)快速移至指定位置，同時(shí)開(kāi)主機(jī)，放開(kāi)氣閥，注意這幾個(gè)動(dòng)作必須一氣呵成，同時(shí)切記注意安全，然后將鐵絲從氣桿內(nèi)穿出別在料坯上，看一下制品形狀，如果波紋太飽滿且有飛邊，證明氣壓太大，將氣壓調(diào)小一點(diǎn)。反之，如果波紋不成型，證明氣壓太小，將氣壓調(diào)大一點(diǎn)即可。如果波紋管壁厚太厚，可將成型機(jī)開(kāi)快一點(diǎn)，或?qū)D出機(jī)開(kāi)慢點(diǎn)，反之，如果波紋管太薄，可將成型機(jī)開(kāi)慢一點(diǎn)，或?qū)D出機(jī)開(kāi)快點(diǎn)，待正常后可慢慢同步提速。 
七． 卷取 待管子出正常后，可放在卷取機(jī)上進(jìn)行卷取，注意調(diào)節(jié)卷取機(jī)的卷取旋扭，不要卷的太緊，勿將波紋拉寬變形。